与发达国家相比，我国风电产业的发展在开发规模、开发水平、技术创新和设备制造等方面与发达国存在着哪些差距？如何缩短这些差距？只有找出差距，才能明确未来的发展方向……
风力发电是目前可再生能源各种技术中发展最快、技术最为成熟、最具大规模开发和商业化前景的产业，是最有可能成为主流电源的可再生能源技术之一。其所具有的取之不尽、用之不竭、不污染环境、不破坏生态的特点决定了在保证未来人类社会永续发展中必然扮演重要角色。积极促进风电的开发利用，是优化能源结构，保障能源安全，缓解能源利用造成的环境污染，促进能源与经济、能源与环境协调发展的重要的选择，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。但是，与发达国家相比，我国风电产业的发展在开发规模、开发水平、技术创新和设备制造等方面都存在一定差距。只有找出差距所在，才能明确未来的发展方向。
全球风电发展进入一个高速发展的时期
近十多年来，全球风电产业一直处于持续增长态势，1995～2006年，全球累计装机容量平均增长28.3%，2006年新增装机容量1519.7万kW。其中，美国、德国、印度、西班牙和中国是新增装机容量前5位的国家，分别达到245.4万kW、219.4万kW、184.0万kW、158.7万kW和133.7万kW。2006年底，全球风电累计装机容量为7422.3万kW。在全球风电产业持续快速发展过程中，欧洲风电一直处于领跑地位。按照欧洲几年前制定的发展规划，风电装机容量在2010年要达到4000万kW，而到2005年底，欧洲实际装机容量就已经达到4090.4万kW，已提前5年实现了2010年装机目标。根据欧洲风能协会预测，世界风电装机2010年为2亿kW，2020年为12亿kW，2030年为27亿kW。届时风电将分别占世界总量的2.26%、12%和21%，风电将逐渐成为主要的替代能源。
国内风电发展呈现良好的势头
1986年4月，我国第一个风电场在山东荣城并网发电。到2005年底，共有61个风电场建成（不包括台湾的9个风电场）。全国风电装机容量达到126.6万kW，风电机组1864台，分布在15个省（市、自治区、特别行政区）。与2004年累计总装机容量76.4万kW相比，2005年累计装机增长65.6%。风电装机容量约占全国总装机容量的0.25%，风电电量约占全国总电量的0.12%。累计装机容量前3位的省（自治区）是新疆（18.1万kW）、内蒙古（16.6万kW）、广东（14.1万kW）。累计装机容量前3位的风电场是宁夏贺兰山风电场（11.22万kW）、新疆达坂城风电场（8.28万kW）、内蒙古辉腾锡勒风电厂（6.85万kW）。特别是2006年，全年新增装机容量高达133.7万kW，从而使我国总装机容量达到260万kW，与2005年相比，增长了105%。据不完全统计，全国范围内计划在2007年投产的风电装机容量高达300万kW。在过去5年中，单个风电场项目的开发建设规模已从1万kW左右发展到30万kW，高于国外单个项目开发规模。根据刚刚颁布的发展规划，我国风电装机容量到2010年将达到500万kW，2015年达到1500万kW，2020年达到3000万kW。
全球风力发电机组制造出现新的发展趋势
首先，风电机组单机容量持续增大。安装大容量机组能够降低风电场运行维护成本，降低整个风力发电成本，从而提高风电的市场竞争力。同时，随着现代风电技术的日趋成熟，风力发电机组技术朝着提高单机容量，减轻单位kW重量，提高转换效率的方向发展。例如，在上世纪90年代，600kW风机占据风机市场的主流。到2001年，新装机的风电场，基本上以MW级以上的风机为主。2000年新装单机容量平均为800kW，2002年平均单机容量达到1400kW，2004年增大到1715kW。在2005年，MW级以上单机装机容量约占当年整个装机容量的75%，其中包括2MW级和3MW级的机组。2004年9月，在德国安装了当时为世界上最大单机容量的风电机组，这就是由德国Repower公司生产的5MW风电机组。其叶轮直径124m，安装在高度为120m的塔架上，额定风速为13m/s。预计到2010年，还将开发出10MW的风电机组。
其次，变桨距功率可调节型机组发展迅速。由于变桨距功率调节方式具有载荷控制平稳、安全、高效等优点，近年来在风电机组特别是大型风电机组上得到了广泛应用。大多数风电机组开发制造厂商，包括传统失速型风电机组制造厂商，都开发制造了变桨距风电机组。在德国2004年上半年所安装的风电机组中，就有91.2%的风电机组采用的是变桨距调节方式。2MW以上的风电机组大多采用三个独立的电控调桨机构,通过三组变速电机和减速箱对桨叶分别进行闭环控制。
第三，变速恒频技术得到快速推广。随着风电技术以及电力电子技术的进步，大多风电机组开发制造厂商开始使用变速恒频技术，并结合变桨距技术的应用，开发出了变桨变速风电机组，并在市场上快速推广和应用。2004年和2005年，全球所安装的风电机组中，有92%的风电机组采用了变速恒频技术，而且这个比例还在逐渐提高。
第四，无齿轮箱风电机组的市场份额迅速扩大。无齿轮箱的直驱方式能有效减少由于齿轮箱问题而造成的机组故障，可有效提高系统运行的可靠性和寿命，可大大减少维护成本，受到了市场的推崇。德国2004年上半年安装的风电机组中，采用无齿轮箱系统的机组占了40.9％。
第五，全功率变流技术兴起。近年来，欧洲ENERCON、WINWIND等公司都发展和应用了全功率变流的并网技术，使风轮和发电机的调速范围可从0到150%的额定转速，提高了风能的利用范围，改善了向电网供电的电能质量。ENERCON公司还将原来对每个风电机组功率因数的分散控制加以集中,由并网变电站来统一调控，实现了电网的有源功率因素校正和谐波补偿。全功率变流技术成为今后大型风电场建设的一种新模式。
我国风电机组制造技术与国外先进技术水平的差距明显
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